【鉅亨網記者蔡宗憲 台北】
中大尺寸觸控面板薄膜製程新突破，在經濟部技術處科技專案支持下，工研院與國際印刷大廠日本小森機械(Komori)，繼去年合作投入下世代觸控面板設備開發後，再度發表領先全球的「One step量產型卷對卷金屬網格」，為11.6吋平板電腦使用的觸控面板薄膜以一個印刷步驟(one step)就能完成印製，目前已導入生產線，並整合上游供應鏈廠商力量，透過關鍵製程創新，可大幅簡化材料與設備投資，節省約3分之1的成本，協助觸控面板廠商提升國際競爭力。
工研院電子與光電研究所所長劉軍廷表示，從手機、平板電腦到筆記型電腦，台灣觸控面板市場一直維持超過15%的年成長率，但在激烈競爭下要維持領先的地位，須在材料、技術與良率上有進一步的突破，工研院以軟性電子製程、材料及模組整合能力，結合Komori的機台製作能力及精細印刷技術，2013年已共同完成窄邊框薄型觸控模組，2014年更創新突破量產型中大尺寸觸控薄膜，同時印刷金屬導線與金屬網格以取代ITO薄膜，以符合超薄、窄邊框、低成本、簡單製程觸控產品發展趨勢。
劉軍廷指出，目前市面上的手機、平板電腦觸控面板多使用ITO薄膜，但ITO有成本高及不易回收等問題，產業正積極尋求替代方案；工研院開發金屬網格(metal mesh)取代ITO，最小線寬可達5um，透明度高，且片電阻低於10Ω，可增進反應速度，並應用於更大面積的觸控面板。
此外在製程上也大幅躍進，劉軍廷表示，工研院與Komori合作採用全印刷方式印刷金屬網格，原本印刷窄邊框與金屬網格需二道步驟，現在可同時印刷、以one-step即可完成2種不同的線寬，取代步驟繁複及成本高昂的黃光蝕刻製程，且此次展出的觸控面板模組更從3.5吋提升到11.6吋，在良率、生產速率及機台操作時間等項目均更接近量產規格，從行動手持裝置觸控一路跨足中、大尺寸觸控產業，攜手產業建立完整的觸控製程產業鏈。
工研院表示，這項創新研發的技術，也將在2014觸控面板暨光學膜製程、設備、材料展示會(Touch Taiwan)展中的工研主題館中展出。
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