24小時不停機，輸送帶運作沒停過，熔噴布、表層不織布，滾動送進機器中，機氣壓出摺痕，裁切出片片口罩，全球抗疫，台灣口罩生產線全面啟動，但這家MIT，拚得不只是產量，更是無菌「高質量」，拉起拉鍊穿上全套式無菌衣，直擊全台唯一「無菌室口罩工廠」，標準SOP一樣都不能漏，經過「空氣浴」噴淨洗塵才能進到生產線。
不管是快手包裝，還是替換熔噴布，員工不只全程戴手套，還得穿上連身式防塵衣，不讓「微生物」有任何附著在口罩上的機會，廠房更維持25度以下，濕度45以下的環境，要讓生產線達到「無菌無塵」，就連空氣也要管控 ，裝上HEPA空氣過濾設備，24小時不停運轉，甚至還有「微粒子檢測儀」，監控空氣中的細菌跟灰塵量，無菌生產線把「工廠」環境提升到「藥廠」等級，更拿下歐盟跟FDA認證，高規格製作口罩，更讓國外媒體，特別跨海採訪。
德國、日本媒體，驚豔台灣口罩製程，畢竟小小一片口罩5、6元，但製作口罩的無菌生產線，就投入上千萬，而一切都只因為疫情之下，人類的健康無價。(民視新聞／林姍亭 郭南宏 台北報導)
